Оборудование
Услуги
О нас
Контакты
Статьи
Вибропресс для производства блоков и тротуарной плитки QT12-15F
Система управления:
Интеллектуальная панель на базе ПЛК Siemens. Человеко-машинный интерфейс,
система управления оснащена полным логическим контролем, производственными
программами, системой диагностики неисправностей.
Конструкция станка:
1. Мы использовали импортные комплектующие из Германии в некоторых критически важных узлах нашей машины, чтобы повысить ее долговечность и производительность.
2. Основная рама изготовлена из прочной полой прямоугольной стали сечением 200×200 мм с толщиной стенки 10 мм.
3. Источник вибрации (вибростол) изолирован от основной рамы, чтобы предотвратить разрушающее воздействие вибрации на главную раму.
4. На вибростоле применена сложная структурно-механическая конструкция вместо традиционной, чтобы укрепить стол и снизить его собственный вес.
Обслуживание:
1. Все детали спроектированы так, чтобы их можно было легко заменять.
2. Мы изменили конструкцию болтов и гаек - отказались от сварного соединения.
Все детали доступны для инструмента и обслуживающего персонала.
Оборудование позволяет производить пустотелые и полнотелые блоки, а также тротуарную плитку.
Принцип работы вибропресса QT12-15F
Принцип работы основан на трёх основных этапах: подача смеси, виброуплотнение и выход готового изделия.
1. Подача материалов
Бетонная смесь, приготовленная в смесителе, подаётся в накопительный бункер
станка. Система дозирования обеспечивает точное наполнение формы (матрицы),
установленной на поддоне.
2. Процесс вибропрессования
После наполнения формы включается вибрация стола и одновременно опускается
верхний пуансон. Синхронная работа нижней и верхней вибрации обеспечивает
равномерное уплотнение смеси по всему объёму формы, высокую плотность и чёткую
геометрию изделий.
3. Выход изделия
После завершения цикла уплотнения пуансон поднимается, а стол выталкивает
поддон с готовыми блоками на приёмный рольганг или передаточную тележку.
4. Управление
Процесс полностью автоматизирован. Контроль осуществляется через панель с
интерфейсом Siemens. Система самодиагностики отслеживает состояние узлов и
информирует оператора о неполадках.
Общие характеристики станка QT12-15F
Габаритные размеры (мм): 8200×2600×3020
Мощность (кВт): 66
Размер поддона (мм): 1420×920×30
Управление: Siemens PLC, сенсорная панель, система диагностики неисправностей
Режим производства пустотелого блока
Тип изделия: пустотелый блок
Размер (мм): 400×200×200
Цикл формования (с): 13-18
Изделий за цикл (шт): 12
Производительность (шт/час): 2400-3324
Производительность (шт/8ч): 19200-26592
Режим производства полнотелого блока
Тип изделия: полнотелый блок
Размер (мм): 240×115×53
Цикл формования (с): 13-15
Изделий за цикл (шт): 65
Производительность (шт/час): 15600-18005
Производительность (шт/8ч): 124800-144040
Режим производства тротуарной плитки
Тип изделия: тротуарная плитка
Размер (мм): 220×110×50
Цикл формования (с): 18-23
Изделий за цикл (шт): 42
Производительность (шт/час): 6574-8400
Производительность (шт/8ч): 52592-67200
Производительность (шт/8ч): 48400-60000
* Точную стоимость товара можно запросить у менеджера, оставив заявку на сайте или по телефону