Линия брикетирования опилок в Пинекей. Производительность 600 кг в час. Без торрификатора
Линия брикетирования LBO-PK-600-0 представляет собой комплексное решение для переработки древесных опилок и мелкой щепы в стандартные топливные брикеты типа Pini&Kay. Она позволяет превратить отходы деревообработки, которые часто являются затратной статьей на утилизацию, в ликвидный товар с высокой добавленной стоимостью. Комплекс обеспечивает полный цикл от сырья с высокой влажностью до готовой, упакованной продукции, что создает замкнутый, рентабельный технологический процесс на предприятии.
Основные характеристики
Основой линии является брикетирующий пресс шнекового типа, который формирует брикеты с характерным внутренним отверстием. Такая форма обеспечивает оптимальную геометрию горения и высокую механическую прочность.
Барабанная сушилка
Ключевым элементом комплекса выступает барабанная сушилка, которая доводит влажность сырья с исходных 50-55% до технологически необходимых 8-12%. Это критически важный этап, так как качество сушки напрямую определяет прочность брикета, его калорийность и стабильность работы пресса.
Производительность
Производительность линии на выходе составляет 600 кг готовых брикетов в час, что соответствует переработке примерно 1.5-2 кубометров сырых опилок.
Технологический процесс
Технологический процесс начинается с подачи сырья в приемный бункер и его предварительного измельчения до однородной фракции. Далее материал поступает в барабанную сушилку, где под воздействием горячего воздуха, генерируемого теплогенератором на древесных отходах, происходит интенсивное испарение влаги. Высушенный материал транспортируется шнековыми и ленточными конвейерами в бункер накопитель пресса. Пресс осуществляет непрерывное брикетирование: сырье подается шнеком в разогретую камеру с матрицей, где под высоким давлением и температурой происходит выделение природного связующего - лигнина. На выходе получается твердый, плотный брикет, который проходит этап охлаждения перед упаковкой.
Преимущества линии LBO-PK-600-0
- Полная автономность цикла: Наличие собственной сушилки на базе теплогенератора позволяет работать с любым влажным сырьем без зависимости от внешних поставок сухих опилок, что значительно расширяет сырьевую базу и снижает себестоимость.
- Высокая рентабельность продукта: Брикеты типа Pini&Kay имеют максимальную плотность (до 1.2 кг/дм³) и теплотворную способность (около 18-19 МДж/кг), что делает их наиболее востребованными на рынке твердого биотоплива и позволяет устанавливать премиальную цену.
- Надежность и ремонтопригодность: Конструкция пресса с водяным охлаждением шнека и матрицы рассчитана на длительную непрерывную работу. Использование стандартных подшипниковых узлов и электродвигателей упрощает сервисное обслуживание на территории заказчика.
- Энергоэффективность: Сушильный комплекс использует в качестве топлива низкосортные древесные отходы, что делает процесс сушки практически бесплатным и замыкает энергетический цикл производства.
Экономический расчет
Экономический расчет для предприятия с объемом отходов 300-400 кубометров в месяц показывает, что линия окупается за период от 14 до 22 месяцев. Это достигается за счет ликвидации расходов на вывоз и утилизацию опилок и одновременного получения дохода от продажи топливных брикетов по цене от 12 до 18 рублей за килограмм в зависимости от региона и канала сбыта.
Риски при использовании китайского оборудования
Основное возражение при рассмотрении китайского оборудования - риски, связанные с логистикой, таможенным оформлением и дальнейшим сервисом. ALMER как инженерный партнер с офисами в России и Китае полностью берет эти риски на себя. Мы осуществляем проверку оборудования на заводе-изготовителе, организуем всю цепочку поставки "под ключ", включая таможенное оформление и доставку до цеха заказчика. Наличие инженеров в Китае позволяет оперативно решать вопросы по гарантии и в срочном порядке организовывать поставку оригинальных запчастей напрямую от производителя, минимизируя простой в случае необходимости.
Инвестиция
Инвестиция в линию LBO-PK-600-0 - это приобретение не просто станка, а готового технологического бизнес-процесса. Это решение, которое трансформирует экологическую нагрузку в стабильный финансовый поток, повышая общую эффективность и устойчивость деревообрабатывающего производства. Надежность оборудования подтверждена десятками успешных запусков, а партнерство с ALMER гарантирует, что этот актив будет работать и приносить прибыль, а не проблемы.
* Точную стоимость товара можно запросить у менеджера, оставив заявку на сайте или по телефону