1 этап

Клиент обратился с потребностью в оснащении производственной линии оборудованием для комплексной обработки токопроводящих шин (медных и алюминиевых). Требовалось обеспечить выполнение широкого спектра операций на одном рабочем месте:

• штамповка отверстий различных форм и размеров;
• резка шин заданной длины;
• плоский, вертикальный и U-образный изгиб;
• тиснение.

Ключевыми требованиями заказчика являлись:

• универсальность оборудования (возможность выполнять все операции без переналадки между разными станками);
• высокая производительность для обеспечения плановых объемов производства;
• стабильность геометрии обработки для гарантии надежного электрического контакта;
• оптимальное соотношение функциональности и стоимости оборудования.

2 этап

Предварительный анализ

Учитывая, что оборудование данного типа не является новым для нашего портфеля — ранее мы уже успешно поставляли аналогичные станки для других производственных предприятий, — необходимость в масштабном поиске новых поставщиков отсутствовала. Это позволило существенно сократить сроки подготовительного этапа и минимизировать риски, связанные с проверкой контрагентов.

Выбор поставщика

В качестве производителя был выбран проверенный партнер, зарекомендовавший себя как надежный поставщик оборудования для обработки металла и токопроводящих шин. Основанием для выбора послужили:

• Опыт совместной работы: ранее поставленное оборудование данного производителя успешно эксплуатируется на российских предприятиях, подтверждая заявленные характеристики надежности и долговечности.
• Соответствие требованиям: технические параметры станков серий 300 и 500 полностью покрывали потребности клиента по типу операций (штамповка, резка, различные виды изгиба, тиснение, сплющивание) и обрабатываемым материалам.
• Гибкость комплектации: возможность выбора между версией с сервоприводом и без, а также вариативность в оснащении инструментом (различные наборы пробивных штампов, гибочных штампов и ножей) позволяли сформировать индивидуальное решение под конкретные производственные задачи.

3 этап

В ответ на запрос заказчика мы подготовили технико-коммерческое предложение на поставку станка HYMX-503SSK.

Основные функции:

• Штамповка;
• Резка металла;
• Плоский изгиб, вертикальный изгиб, U-образный изгиб;
• Тиснение;
• Обратное сплющивание;
• Работа с фаской и т.п.

• Станки имеют 2-х уровневый рабочий стол.
• Все станки имеют 3 автономные гидростанции.
• Станки без сервопривода имеют один сенсорный экран, предназначенный для настройки гибки.

Цена оборудования:

Станок HYMX-503SSK 109 000 юаней с доставкой в том числе НДС.

Доставка до г. Екатеринбург

4 этап

В течение всего периода изготовления осуществлялся постоянный контроль производства:

• Регулярные фото- и видеоотчеты о ходе сборки;
• Контроль соблюдения графика производства;
• Проверка соответствия применяемых материалов и комплектующих заявленным спецификациям.

Срок производства и поставки оборудования

Станок HYMX-503SSK 20 рабочих дней с момента поступления авансового платежа на Р/С Исполнителя

5 этап

В процессе тестирования и по его итогам заказчику был направлен детальный отчет, включающий:

• фото- и видеоматериалы, фиксирующие процесс проверки работоспособности оборудования;
• протоколы выполненных испытаний с указанием параметров обработки;

Результаты испытаний подтвердили полное соответствие оборудования заявленным паспортным характеристикам и техническому заданию.

6 этап

Оборудование было доставлено на производственную площадку заказчика в установленные договором сроки.

Комплект поставки:

1. 8 комплектов пробивных штампов из 10-и возможных (Φ7, Φ9, Φ11, Φ13, Φ17, Φ21， Φ9*13， Φ13x18, Φ11x15，Φ17x21)
2. Горизонтальный гибочный штамп 2 комплекта из 3-х (R3, R5, R10)
3. Вертикальный гибочный штамп 2 комплекта из 3-х (R30; R50; R80)
4. Резательный нож 2 комплекта
5. Штамп теснения 1 комплект

Монтаж, подключение и пуско-наладочные работы были выполнены силами Заказчика. Со стороны поставщика была обеспечена удаленная консультационная поддержка по запросу.