1 этап

Нам поступила заявка на производство и поставку оборудования — аллигаторных ножниц. Заказчик, предприятие по переработке металлолома, нуждался в надежном решении для резки негабаритного металла (труб, профиля, лома) с целью подготовки сырья к дальнейшей переплавке. Основными требованиями были высокая производительность и простота обслуживания.

2 этап

Наши специалисты провели детальный анализ потребностей Заказчика, включающий оценку объемов и характера перерабатываемого сырья, условий размещения оборудования на площадке, а также технических возможностей подключения к энергосетям. На основе полученных данных был выполнен подбор оптимального поставщика оборудования, способного обеспечить необходимое соотношение цены, качества и сроков изготовления.

Проведена сравнительная оценка нескольких производителей по критериям надежности гидравлической системы, наличию сервисной поддержки и опыту реализации аналогичных проектов. В результате выбран поставщик, предложивший лучшее техническое решение с учетом специфики задач Заказчика и условий эксплуатации.

3 этап

На основе утвержденного техзадания Заказчику было направлено коммерческое предложение со следующими характеристиками оборудования:

Характеристики оборудования:

• Тип ножниц: Аллигаторные
• Усилие реза: 250 тс
• Длина ножей: 600 мм
• Диаметр разрезаемого материала (круг): до 80 мм
• Привод: Гидравлический, с частотным регулированием
• Управление: Электропульт с возможностью ручного/автоматического режима
• Габариты (Д×Ш×В): 2800×1200×1600 мм

Условия поставки: срок 25 рабочих дней с момента предоплаты.

Стоимость оборудования: 151 516 юаней.

4 этап

Изготовление оборудования выполнено в соответствии с согласованными чертежами и технической документацией. В процессе производства проводился поэтапный контроль качества основных узлов: станины, гидравлической системы и ножевого блока.

На заводе-изготовителе были выполнены:

• Стендовые испытания гидравлики на рабочее давление;
• Холодная обкатка механизма;
• Пробный рез образцов металла (зафиксировано соответствие заявленным параметрам по усилию и геометрии реза).

По результатам тестирования оборудование признано готовым к отгрузке.

5 этап

Монтаж, подключение и пуско-наладочные работы были выполнены силами Заказчика. Со стороны поставщика была обеспечена удаленная консультационная поддержка по запросу.

На этапе запуска наши инженеры в режиме видеосвязи сопровождали процесс:

• Проверку правильности подключения гидравлических магистралей и электропитания;
• Настройку параметров работы под конкретные типы заготовок;
• Инструктаж персонала по безопасной эксплуатации и регламентному обслуживанию.

Оборудование введено в эксплуатацию и функционирует в соответствии с заявленными техническими характеристиками.

На сегодняшний день ножницы работают в двухсменном режиме, обеспечивая стабильную производительность. Заказчик подтвердил успешное выполнение проекта.

Поставленное оборудование:

• Ножницы аллигаторные, модель Y81-250, усилие сжатия 250 тонн;
• Дополнительный комплект лезвий — 1 шт.