JMD-CCD2 Автоматическая система контроля качества стаканов

JMD-CCD2 Автоматическая система контроля качества стаканов

Видеоинспекционная машина JMD-CCD2 предназначена для выявления дефектов продукции. Это современная система контроля качества производства стаканчиков и чашек для горячих и холодных напитков, лапши быстрого приготовления и т.п.. Усовершенствованная технология визуального контроля изображений выявляет следующие виды брака:
- брак стенок стаканчиков: проверка соответствия размера, обнаруживает факт отклеивания стенки по шву, пятна, разрыв, дыры, скрученные края;
- брак донышка: проверка размера, выпуклое или впалое дно, трещины, пятна, дыры, отсутствие или изгиб, ввалившееся дно и желтые следы от клея.
Инспекционное Оборудование для проверки способно одновременно подключаться к двум среднескоростным или двум высокоскоростным машинам; а также к трем или четырём низкоскоростным машинам для производства бумажных стаканчиков.
Возможен мониторинг условий работы в режиме реального времени с телефона или компьютера.

Технические характеристики видеоинспекционной машины:

Модель
Система видеоконтроля стаканчиков JMD-CCD2

Погрешность в обнаружении брака
＜0.5%

Скорость проверки
До 180 шт/мин; 10800 шт/час

Параметры обнаружения брака
- Обнаруживает не менее 99,9% черных пятен размером от 0,6 до 1 мм.
- Менее 0,5% ложного обнаружения черных пятен диаметром менее 0,5 мм.
- Выявляет 99,9% отклонений в геометрии (овальность) верхней окружности более, чем на 0,5 мм.
- Погрешность в выявлении отклонений в диаметре верхней окружности более, чем на 0,5 мм – менее 0,5%.

Контроль изображения на продукции
- Автоматический поиск объектов инспекции
- Контроль соответствия месторасположения изображения эталону
- Сравнение размеров
- Сравнение изображения с шаблоном или по заданным параметрам сравнения

Потребляемая мощность
3,7кВт, 380В, три фазы, 50Гц

Масса
1800кг

Габаритные размеры (ДхШхВ)
1600*1500*2000мм

Габаритный размер упаковки (ДхШхВ)
1700*1650*2150мм

Таблица соответствия размеров инспектируемых стаканов:

Номер
Спецификация обнаружения дефектов стаканчиков, мм
Исследуемая часть стакана

Верхний диаметр, мм
Нижний диаметр, мм
Высота, мм
Угол (Конусность)

1
100-140
60-120
≤120
≤12
Контроль верхней части + Контроль нижней части стакана

2
50-100
40-60
50-120
≤10

3
50-70
35-40
40-115
≤8

Примечание
Для контроля качества стаканов выше 120 мм или с двухсторонней конусностью менее 6°, необходимо увеличить количество объективов станции в два раза (по два объектива на место контроля)

JMD-CCD2 Автоматическая система контроля качества стаканов ещё не имеет отзывов. Вы можете стать первым!

Расскажите другим покупателям о Ваших впечатлениях от покупки или просто поделитесь мнением о товаре. Нам важно знать, что Вы думаете!