Двустанционные станки для производства силиконовых изделий путем прессования и вулканизации с функцией вакуумной откачки
1 этап
Компания, специализирующаяся на производстве силиконовых изделий, направила запрос на поставку пресс вулканизатора для силиконовых изделий с усилием смыкания на 100 и 250 тонн.
С помощью такого оборудования можно производить широкий ассортимент продукции, включая втулки, сальники, сайлентблоки, пыльники, чехлы, колпаки, диафрагмы и многое другое.
2 этап
Данные прессы является стандартным оборудованием, но необходимо было внести изменения в конструкцию, добавив функцию вакуума.
Поставщик указал нам сроки поставки, которые составили 90 календарных дней на производство самого оборудования и еще 40 дней на его доставку.
3 этап
В данном случае мы уже работали с производителем, поэтому выбрали нужное оборудование по их каталогу.
Ранее мы уже сотрудничали с производителем этих станков и имеем опыт работы с ним. Поэтому мы уверены в высоком качестве и надежности изготавливаемого оборудования. Исходя из этого, мы смогли быстро выбрать необходимые станки из их каталога. Это позволило нам сэкономить время и финансы, которые могли бы быть затрачены на поиск подходящих поставщиков и проведение им аудита.
4 этап
Наша команда в Китае тщательно отслеживала процесс проектирования и изготовления станков, чтобы убедиться в том, что все требования заказчика будут выполнены на высшем уровне.
Гидравлические вулканизационные прессы были оснащены ЧПУ (числовым программным управлением), поэтому все этапы их работы контролируются микропроцессором. От оператора пресса требуется только закладывать заготовки в пресс-форму и извлекать оттуда готовые изделия.
В указанные сроки было доставлено следующее оборудование:
1. Пресс для вулканизации силиконовых изделий. Модель ZXB-Y250-2RT. Две станции. Усилие смыкания 250 тонн.
2. Пресс для вулканизации силиконовых изделий. Модель ZXB-100-2RT. Две станции. Усилие смыкания 100 тонн.
3. Пресс форма для изготовления силиконового изделия путем прессования и вулканизации.
5 этап
По завершении процесса изготовления, производитель предоставил видеоотчет, демонстрирующий работу данных станков.
Перед отправкой поставщик еще раз проверил оборудование на функционал и на качество готового изделия.
6 этап
Станки доставили на предприятие упакованными и загруженными в контейнер. Заказчику удалось запустить станки самостоятельно.
Оборудование работает без перебоев, заказчик остался доволен результатом выполненной работы.