Низкоскоростной станок для производства двухслойных бумажных стаканчиков JMD-2BZ

Станок JMD-2BZ предназначен для организации рентабельного производства двухслойных бумажных стаканчиков объемом от 90 до 480 мл. Оборудование обеспечивает стабильное качество продукции при минимальных эксплуатационных затратах, что особенно важно для предприятий, ориентированных на средние объемы выпуска без капитальных вложений в высокоскоростные линии.

Технические характеристики

Конструкция станка предусматривает работу с картоном плотностью 170-400 г/м², включая как ламинированные, так и неламинированные материалы. Производительность 70-90 стаканчиков в минуту оптимальна для непрерывной работы в одну-две смены. Габаритные размеры 2800×1400×1850 мм и вес 2000 кг гарантируют устойчивость и минимальные вибрации в рабочем режиме. Энергопотребление 8 кВт при питании 220/380 В делает оборудование экономичным решением для длительной эксплуатации.

Технологическая универсальность

Технологическая универсальность обеспечивается двумя системами сварки шва: ультразвуковой для ламинированного картона 1РЕ и термоклеевой для неламинированных материалов. Прецизионное нанесение холодного клея PVA сервоприводным диском исключает перерасход материалов. Система PLC-управления позволяет оператору быстро перенастраивать параметры производства через интуитивную фронтальную панель. Автоматическая сортировка готовой продукции с программируемым счетчиком устраняет человеческий фактор при учете выпуска.

Принцип работы

Принцип работы основан на последовательной автоматизированной обработке заготовок. Подача картона осуществляется через роликовую систему, формирование корпуса происходит в секции профилирования с одновременной сваркой шва выбранным методом. Донная часть устанавливается с точной юстировкой, после чего готовые стаканчики передаются на приемный стол через пневмотранспорт. Температурный диапазон работы +18…+35°C предотвращает тепловую деформацию материалов.

Ключевые преимущества

Ключевые преимущества включают снижение себестоимости на 15-20% за счет точного дозирования клея, минимальное время переналадки между партиями не более 15 минут, и совместимость с различными типами картона. Конструкция исключает необходимость частого обслуживания - технические интервалы составляют 500 моточасов. Возможность интеграции в линию через промежуточный стол с пневмоподачей расширяет функциональность оборудования.

Экономическая эффективность

Экономическая эффективность подтверждается расчетом окупаемости: при работе в одну смену оборудование возвращает инвестиции за 12-18 месяцев за счет снижения брака до 1.5% и экономии материалов. Статистика эксплуатации показывает, что станок сохраняет стабильные параметры производительности в течение 5-7 лет при соблюдении регламента технического обслуживания.

Надежность и сервис

Вопрос надежности китайского оборудования решается многолетним партнерством с производителем и наличием представительства в Китае для контроля качества сборки. ALMER обеспечивает полное таможенное оформление и доставку под ключ с технической поддержкой на русском языке.

Выбор JMD-2BZ - это инвестиция в предсказуемое производство с контролируемыми эксплуатационными затратами. Оборудование демонстрирует оптимальное соотношение цены и функциональности для предприятий, ориентированных на постепенное расширение мощностей без капитальных вложений в высокоскоростные линии.

Низкоскоростной станок для производства двухслойных бумажных стаканчиков JMD-2BZ

• Оборудование предназначено для выпуска двухслойных стаканчиков объемом 2-12 унций с производительностью до 90 единиц/мин. Станок работает с материалами плотностью 170-350 г/м², включая бумагу с PE/PLA покрытием, обеспечивая прочное термосваривание слоев.
• Конструкция с низкоскоростным формованием гарантирует точность сборки и минимальный процент брака. Электропитание 220/380 В и мощность 8 кВт позволяют интегрировать линию в стандартные производственные цеха. Габариты 2800×1400×1850 мм и вес 2000 кг обеспечивают устойчивость при непрерывной работе.

Узел ультразвуковой запайки

• Станок JMD-2BZ оснащен ультразвуковым генератором частотой 20 кГтц для бесклеевого соединения краев бумажного стакана. Пьезокерамический преобразователь создает высокочастотные колебания, которые локально размягчают целлюлозные волокна в зоне шва под давлением 0.3-0.5 МПа.
• Технология обеспечивает герметичность соединения без термической деформации материала и химических реагентов. Контроль амплитуды колебаний через ЧПУ гарантирует стабильную ширину шва 0.8±0.1 мм даже при работе с влагостойкой бумагой плотностью 190-350 г/м².

Подогрев дна чашки

• Станок оснащен системой двойного термостатирования дна с двумя независимыми нагревательными каналами, обеспечивающими температуру 160-180°C с отклонением ±2°C. Медные теплораспределительные пластины гарантируют равномерный прогон клеевого состава по всей площади донного шва.
• Данная конструкция исключает образование "мостиков холода" и обеспечивает герметичность соединения дна со стенкой стаканчика при скорости производства до 60 циклов/мин. Система автоматически компенсирует износ нагревательных элементов, поддерживая стабильность технологических параметров в течение 500+ рабочих часов.

Система подачи бумаги

• Подача донной заготовки осуществляется сервоприводом с обратной связью, обеспечивающим позиционирование с точностью ±0.3 мм. Механизм интегрирован с системой визуального контроля, исключающей брак при захвате материала.
• Сервомотор японского производства поддерживает скорость до 45 циклов/мин без потери точности, синхронизируясь с основным приводом станка через ПЛК. Автоматическая компенсация усилия предотвращает смятие бумаги плотностью 170-350 г/м² даже при непрерывной работе.

Сенсорный экран с электронным блоком управления

• Оборудование оснащено сенсорной панелью управления с диагональю 10,1 дюйма и электронным блоком на базе ПЛК Siemens, обеспечивающим точный контроль технологических параметров. Операторский интерфейс позволяет программировать размеры стаканчиков (объем 4-16 унций), скорость производства (до 120 циклов/мин) и температуру герметизации дна с отклонением ±2°C.
• Система предусматривает 15 предустановленных режимов для различных типов бумаги (плотность 170-350 г/м²) с возможностью коррекции рабочих параметров в реальном времени. Встроенная диагностика отслеживает износ пресс-форм, расход клея и обеспечивает автоматическую остановку при отклонениях, сокращая процент брака до 0,3%.

Выход готового стаканчика

• Станок обеспечивает автоматический вывод готовых двухслойных стаканчиков через наклонный лоток с полиуретановыми направляющими. Система плавной эжекции исключает деформацию кромки стаканчика при скорости до 45 циклов/мин.
• Готовые изделия транспортируются в приемный лоток с контролем ориентации для последующей упаковки. Отклонение геометрии выходной партии не превышает ±0.15 мм по высоте и диаметру.

Низкоскоростной станок для производства двухслойных бумажных стаканчиков JMD-2BZ еще не имеет отзывов. Вы можете стать первым!

Расскажите другим покупателям о Ваших впечатлениях от покупки или просто поделитесь мнением о товаре. Нам важно знать, что Вы думаете!