Оборудование
Услуги
О нас
Контакты
Статьи
Главная / Оборудование / Производство изделий из проволоки / Оборудование для гибки проволоки / Станок для гибки полуколец из проволоки VR-500
Станок для гибки полуколец из проволоки VR-500
Артикул: 1398-101
Описание
Характеристики
Станок для гибки полуколец из проволоки VR-500 предназначен для автоматизации производства металлических полуколец - ключевых компонентов в изготовлении стеллажных систем, крепежных элементов, мебельной фурнитуры и строительных конструкций. Оборудование устраняет необходимость ручного труда, обеспечивая стабильное качество продукции при серийном выпуске.
Конструктивные преимущества включают усиленную станину, предотвращающую вибрации при работе с проволокой диаметром до 8 мм. Система позиционирования с ЧПУ гарантирует точность геометрии полуколец с отклонением не более ±0.1 мм. Разматыватель с грузоподъемностью 2000 кг позволяет работать с бухтами без частых остановок для замены заготовки.
Технологические особенности:
Гидравлический привод с плавной регулировкой усилия гибки
Система автоматической подачи и отрезки проволоки
Закаленные направляющие с ресурсом 50 000 часов
Датчики контроля длины и положения заготовки
Принцип работы основан на координации трех операций: подача проволоки из бухты, точная отрезка на заготовки длиной до 280 мм и гибка в полукруглую форму с заданным радиусом. Полуавтоматический режим позволяет оператору контролировать процесс через сенсорную панель управления.
Производительность 50 полуколец в минуту обеспечивает выпуск 72 000 единиц продукции за 24-часовую смену. При двухсменной работе оборудование окупается за 4-6 месяцев за счет замены 3-4 рабочих-гибщиков.
Эксплуатационная надежность подтверждается применением японских подшипников NSK и немецких гидравлических компонентов Rexroth. Электродвигатель на 2 кВт с классом защиты IP54 сохраняет работоспособность в условиях производственной запыленности.
Для предприятий, сомневающихся в стабильности поставок запчастей: ALMER организует доставку оригинальных компонентов с завода-изготовителя в течение 7 дней. Собственный инженерный отдел в Китае осуществляет предпродажную проверку и тестирование каждого станка.
Выбор VR-500 - это не просто приобретение оборудования, а инвестиция в технологическую независимость производства. Станок становится основой для выполнения срочных заказов без потери качества, что критически важно в условиях растущей конкуренции на рынке металлоизделий.
Конструктивные преимущества включают усиленную станину, предотвращающую вибрации при работе с проволокой диаметром до 8 мм. Система позиционирования с ЧПУ гарантирует точность геометрии полуколец с отклонением не более ±0.1 мм. Разматыватель с грузоподъемностью 2000 кг позволяет работать с бухтами без частых остановок для замены заготовки.
Технологические особенности:
Принцип работы основан на координации трех операций: подача проволоки из бухты, точная отрезка на заготовки длиной до 280 мм и гибка в полукруглую форму с заданным радиусом. Полуавтоматический режим позволяет оператору контролировать процесс через сенсорную панель управления.
Производительность 50 полуколец в минуту обеспечивает выпуск 72 000 единиц продукции за 24-часовую смену. При двухсменной работе оборудование окупается за 4-6 месяцев за счет замены 3-4 рабочих-гибщиков.
Эксплуатационная надежность подтверждается применением японских подшипников NSK и немецких гидравлических компонентов Rexroth. Электродвигатель на 2 кВт с классом защиты IP54 сохраняет работоспособность в условиях производственной запыленности.
Для предприятий, сомневающихся в стабильности поставок запчастей: ALMER организует доставку оригинальных компонентов с завода-изготовителя в течение 7 дней. Собственный инженерный отдел в Китае осуществляет предпродажную проверку и тестирование каждого станка.
Выбор VR-500 - это не просто приобретение оборудования, а инвестиция в технологическую независимость производства. Станок становится основой для выполнения срочных заказов без потери качества, что критически важно в условиях растущей конкуренции на рынке металлоизделий.
Станок для гибки полуколец из проволоки VR-500
- Оборудование автоматизирует производство полукруглых элементов из проволоки диаметром до 8 мм с производительностью 50 полуколец в минуту. Гидравлическая система с прецизионным контролем давления обеспечивает стабильный изгиб без деформации с отклонением до 0,1 мм. Станок оснащен программируемым контроллером PLC и сенсорным интерфейсом для настройки параметров гибки и длины заготовки (макс. 280 мм).
Готовое полукольцо на оправке
- Готовое полукольцо фиксируется на технологической оправке, обеспечивающей сохранение геометрии изделия после гибки. Конструкция оправки исключает деформацию и пружинение проволоки, гарантируя соответствие заданному радиусу с точностью ±0.1 мм. Специальное покрытие контактных поверхностей предотвращает механические повреждения материала готовой детали. Система быстрой смены оправок позволяет оперативно перенастраивать оборудование для выпуска полуколец различных диаметров.
Узел выпрямления проволоки
- Конструкция узла включает систему роликов с регулируемым прижимом, обеспечивающую правку проволоки диаметром до 8 мм перед подачей в зону гибки. Прецизионная настройка роликов позволяет устранять деформации и остаточные напряжения материала, гарантируя точное позиционирование заготовки. Механизм синхронизирован с сервоприводом подачи, что исключает проскальзывание и обеспечивает стабильность технологического процесса.
Узел сварки
- Готовое полукольцо после гибки по желобной направляющей подается на сварочный узел. Траектория движения рассчитана для исключения деформации изделия при транспортировке. Наклонный профиль направляющей обеспечивает гравитационное перемещение без дополнительных приводных механизмов.
- Скорость подачи синхронизирована с рабочим циклом сварочного оборудования для непрерывного производства. Конструкция направляющей позволяет оперативно перенастраивать линию под изменение геометрии полуколец.
Заготовки полуколец для сварки
- Заготовки, сформированные на станке VR-500, обладают геометрической стабильностью с отклонением радиуса не более 0.1 мм, что критически важно для последующей сварки в кольца. Высокая повторяемость формы обеспечивает равномерный зазор в стыках, упрощая процесс автоматической сварки и повышая прочность соединения. Оборудование позволяет оперативно менять радиус гиба и диаметр проволоки (до 8 мм), выпуская партии для разных типов сварочных колец без переналадки линии.
Подача заготовки полукольца на сварку в станке
- После завершения цикла гибки манипулятор захватывает готовое полукольцо и позиционирует его в зоне сварки с точностью ±0.2 мм. Пневмопривод фиксирует деталь в кондукторе, исключая смещение при контакте с сварочными электродами. Синхронизация с сварочным автоматом осуществляется через дискретный выход PLC-контроллера, инициирующий подачу тока при достижении деталью рабочей координаты. Оптический датчик подтверждает корректное положение заготовки перед началом сварочного цикла.
Функция автоматической сварки полукольца
- Станок VR-500 выполняет автоматическую сварку полуколец в замкнутый контур с синхронизацией позиционирования заготовок. Встроенный сварочный блок с инверторным источником тока обеспечивает стабильную дугу с точным контролем температуры. Процесс осуществляется без остановки конвейера подачи, что сохраняет производительность 50 циклов/мин. Система активного дымоудаления и водяного охлаждения гарантирует безопасность технологического процесса.
Указана последняя стоимость товара с учётом логистики и НДС
1 000 000 ₽
* Точную стоимость товара можно запросить у менеджера, оставив заявку на сайте или по телефону
Количество
Поделиться: