Главная / Оборудование / Производство/обработка изделий из резины / Экструзионные линии (шланги, шнуры) / Экструзионная линия для изготовления резинового шланга XJ90
Экструзионная линия для изготовления резинового шланга XJ90
Описание
Характеристики
Экструзионная линия XJ90 предназначена для организации полного цикла производства резиновых шлангов с высоким уровнем автоматизации и стабильным качеством продукции. Это решение позволяет предприятию выйти на рынок или расширить ассортимент, предлагая изделия для гидравлических систем, пневматики, промышленного оборудования и других отраслей, где требуются надежные и долговечные шланги.
Конструктивной основой линии является двухшнековый экструдер с коническими винтами диаметром 90 мм. Такая геометрия шнеков обеспечивает бережное и равномерное пластицирование резиновой смеси, исключая локальные перегревы и преждевременную вулканизацию материала, что критически важно для сохранения физико-механических свойств готового изделия. Мощность главного привода в 55 кВт гарантирует стабильную производительность на уровне до 90 кг/ч, позволяя гибко планировать производственные мощности под рыночный спрос.
Прецизионная экструзионная головка с гидравлическим механизмом быстрой смены фильер позволяет оперативно перенастраивать линию под разные типоразмеры продукции. Точная регулировка толщины стенки шланга в диапазоне от 1 до 8 мм открывает возможности для производства как тонкостенных, так и усиленных изделий. Трехзонная система терморегулирования с точностью поддержания температуры ±1°C обеспечивает идеальные условия для экструзии, предотвращая термическую деградацию сырья.
Ключевые функциональные особенности линии:
Автоматическая система дозирования компонентов шихты для точного соблюдения рецептуры.
Вакуумная калибровка в сочетании с 6-метровой водяной ванной охлаждения, гарантирующая идеальную геометрию и структуру шланга.
Встроенная система лазерного мониторинга диаметра в реальном времени для оперативного контроля качества.
Энергоэффективный привод с функцией рекуперации электроэнергии, снижающий эксплуатационные затраты.
Бесступенчатое регулирование скорости тягового устройства, обеспечивающее синхронизацию всех этапов процесса.
Принцип работы линии построен на непрерывной экструзии подготовленной резиновой смеси через профилирующую головку. Сформованная заготовка поступает в вакуумную калибровочную камеру, где приобретает точные конечные размеры, после чего охлаждается в протяженной водяной ванне для фиксации геометрии. Завершающим этапом является намотка готового шланга на приемное устройство. Система стабилизации давления в экструдере полностью исключает пульсации, что является залогом равномерной толщины стенки по всей длине изделия.
Основным преимуществом линии XJ90 является ее технологическая надежность и предсказуемость производственного процесса, что напрямую влияет на процент выхода годной продукции, сводя брак к минимуму. Габаритные размеры линии (40000 х 2000 х 1800 мм) позволяют рационально использовать производственную площадь. Оборудование спроектировано для интеграции в автоматизированные технологические линии и совместимо с системами промышленной автоматизации.
Расчетный ресурс работы линии до первого капитального ремонта составляет 50 000 моточасов. При организации двухсменной работы это обеспечивает срок окупаемости инвестиций в оборудование в пределах 12-18 месяцев за счет высокой производительности, минимальных энергозатрат и низкого процента брака.
Для производственников, скептически относящихся к прямому импорту оборудования из Китая, принципиально важно, что линия XJ90 поставляется и сопровождается компанией ALMER. Каждая единица оборудования проходит поэтапный выходной контроль на заводе-изготовителе под наблюдением наших инженеров. Все гарантийные обязательства и техническая поддержка осуществляются штатом российских инженеров-технологов, прошедших стажировку на производственных площадках в Китае и обладающих глубоким пониманием конструкции.
Выбор экструзионной линии XJ90 через ALMER - это стратегическое решение для создания или модернизации конкурентоспособного производства. Оборудование обеспечивает стабильное качество продукции, высокую операционную эффективность и быстрый возврат инвестиций, а партнерство с ALMER гарантирует надежность поставки, профессиональный ввод в эксплуатацию и долгосрочную техническую поддержку на территории России.
Конструктивной основой линии является двухшнековый экструдер с коническими винтами диаметром 90 мм. Такая геометрия шнеков обеспечивает бережное и равномерное пластицирование резиновой смеси, исключая локальные перегревы и преждевременную вулканизацию материала, что критически важно для сохранения физико-механических свойств готового изделия. Мощность главного привода в 55 кВт гарантирует стабильную производительность на уровне до 90 кг/ч, позволяя гибко планировать производственные мощности под рыночный спрос.
Прецизионная экструзионная головка с гидравлическим механизмом быстрой смены фильер позволяет оперативно перенастраивать линию под разные типоразмеры продукции. Точная регулировка толщины стенки шланга в диапазоне от 1 до 8 мм открывает возможности для производства как тонкостенных, так и усиленных изделий. Трехзонная система терморегулирования с точностью поддержания температуры ±1°C обеспечивает идеальные условия для экструзии, предотвращая термическую деградацию сырья.
Ключевые функциональные особенности линии:
Принцип работы линии построен на непрерывной экструзии подготовленной резиновой смеси через профилирующую головку. Сформованная заготовка поступает в вакуумную калибровочную камеру, где приобретает точные конечные размеры, после чего охлаждается в протяженной водяной ванне для фиксации геометрии. Завершающим этапом является намотка готового шланга на приемное устройство. Система стабилизации давления в экструдере полностью исключает пульсации, что является залогом равномерной толщины стенки по всей длине изделия.
Основным преимуществом линии XJ90 является ее технологическая надежность и предсказуемость производственного процесса, что напрямую влияет на процент выхода годной продукции, сводя брак к минимуму. Габаритные размеры линии (40000 х 2000 х 1800 мм) позволяют рационально использовать производственную площадь. Оборудование спроектировано для интеграции в автоматизированные технологические линии и совместимо с системами промышленной автоматизации.
Расчетный ресурс работы линии до первого капитального ремонта составляет 50 000 моточасов. При организации двухсменной работы это обеспечивает срок окупаемости инвестиций в оборудование в пределах 12-18 месяцев за счет высокой производительности, минимальных энергозатрат и низкого процента брака.
Для производственников, скептически относящихся к прямому импорту оборудования из Китая, принципиально важно, что линия XJ90 поставляется и сопровождается компанией ALMER. Каждая единица оборудования проходит поэтапный выходной контроль на заводе-изготовителе под наблюдением наших инженеров. Все гарантийные обязательства и техническая поддержка осуществляются штатом российских инженеров-технологов, прошедших стажировку на производственных площадках в Китае и обладающих глубоким пониманием конструкции.
Выбор экструзионной линии XJ90 через ALMER - это стратегическое решение для создания или модернизации конкурентоспособного производства. Оборудование обеспечивает стабильное качество продукции, высокую операционную эффективность и быстрый возврат инвестиций, а партнерство с ALMER гарантирует надежность поставки, профессиональный ввод в эксплуатацию и долгосрочную техническую поддержку на территории России.
Машина для экструзии резиновых шлангов производит плетеный резиновый шланг, вязаный резиновый шланг, автомобильный шланг для кондиционирования воздуха, масляный резиновый шланг, кислородный шланг, ацетиленовый шланг, гидравлический шланг, тормозной шланг и так далее.
Указана последняя стоимость товара с учётом логистики и НДС
3 800 000 ₽
* Точную стоимость товара можно запросить у менеджера, оставив заявку на сайте или по телефону
Количество
Поделиться: